常见问题详解

价格由四个因素决定：工艺路线（磨抛等级、镀膜层数、封装形式）、材质、批量、公差要求。同样一支透镜，镀三层膜和镀六层膜的价格差别很大，公差收紧一档也可能改变工艺路线。我们在可行性确认后按参数报价，报价单上写明对应的工艺路线与参数，便于横向比对。

常规光学件或模组样品通常 3–5 个工作日完成，前提是图纸参数齐全、物料有库存。涉及特殊波段镀膜、非标开模或来料等待的，周期会延长，我们在可行性回复里会给出具体的区间和延后原因，而不是给一个笼统的承诺。

在打样确认阶段双方指定封样件，并书面约定外观等级、光学参数范围与尺寸公差。批量到货按封样逐项比对，交付附检测记录作为比对凭据。超出约定范围整批返工，不做挑拣出货。这套约定在订单备注里写清即可，成本几乎为零。

非标定制是我们主要的业务方向。透镜曲率、模组尺寸、驱动参数、镀膜波段都可以按需求定义，流程是：需求沟通—参数建议—打样验证—封样—批量。非标项目打样阶段最重要，参数在样品上验证之后再冻结设计，批量阶段就不再有设计变更。

接。样品与几十到几百件的小批量是常见的起订规模。批量小主要影响的是单价与排期——固定工序（开模、镀膜装炉）的成本分摊到更少的件上——但工艺路线和验收流程与小单大单完全一致，不会因为量小就省掉检测环节。

能。很多项目从一段功能描述开始：用在什么设备上、要实现什么光学效果、安装空间多大、工作环境如何。我们据此输出参数建议表和结构草案，客户确认后进入打样。图纸可以在打样阶段由双方共同细化，不必等图纸齐全才发起第一次沟通。

不要写"透过 850 附近"这类模糊描述，而是给出波段范围和允许偏差，例如"800–900nm 平均透过率目标值，950nm 以上截止"。同时说明用于什么器件（成像、传感、照明），因为膜系设计要考虑入射角度。交付时我们会附实测透过曲线与设计曲线对比，作为验收依据。

每批交付附批次检测记录：光学参数实测值、外观等级、尺寸报告，模组类附老化记录。每个批次号对应存档的工艺参数，客户后续补货、排查装机问题或需要参数变更时，凭批次号就能直接调取当时的记录，不需要重新从头沟通一遍历史参数。

批量交期取决于工序构成与物料状态：磨抛类工序随件数线性增长，镀膜按炉次排产，开模类有固定的模具周期。我们在报价时一并给出交期区间和各工序的占比，让客户能判断哪里可以并行、哪里是瓶颈，而不是只收到一个孤零零的到货日期。

先提供批次号，我们调取该批的工艺与检测记录，判断问题出在哪个环节：参数本就偏差（出货漏检）、参数合格但装机条件超出约定环境、还是设计阶段未覆盖的场景。属于前者的按封样约定返工或重做；属于后两者的双方重新核对使用条件，必要时做设计迭代再打样。

承接。检测是独立的一项服务，可为客户的来料判定或出货复核测试亮度、主波长、透过率等参数，报告注明测试条件与仪器状态，供供需双方直接比对。按批次或按件两种委托方式，样品寄送与测试项目在委托时确认即可，不必与加工订单绑定。

打样阶段的参数变更最简单，重新评估排期即可。批量阶段变更需要先核对批次记录：已完成的磨抛、镀膜等工序哪些可以保留、哪些必须重做，我们书面说明影响范围、费用与交期变化，双方确认后再执行。不建议在批量阶段做口头变更——参数表、封样件和批次记录是三方对齐的唯一凭据。